ZY-CNW01型 工業(yè)機(jī)器人上下料數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)平臺
1、綜合性強(qiáng):集機(jī)器人編程、傳感器、PLC、單片機(jī)、通訊于一體,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)各專業(yè)學(xué)科有機(jī)結(jié)合;
2、設(shè)備安全便于操作:以小型數(shù)控機(jī)床為柔性制造系統(tǒng)為載體,主要特點(diǎn)是占地空間小、使用安全、利于學(xué)生動(dòng)手參于操作等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)系統(tǒng)采取了多重安全防護(hù)措施,保證了學(xué)習(xí)者的安全;
3、模塊化:采用分層和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分別對不同的功能需要設(shè)計(jì)不同程序,在這些功能模塊的相互協(xié)調(diào)下實(shí)現(xiàn)不同的功能,這些功能既可以單獨(dú)運(yùn)行,也可以與其他模塊組成系統(tǒng)。
4、擴(kuò)展性強(qiáng):除了完成機(jī)器人上下料系統(tǒng)的功能,本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)還可以通過改變被控機(jī)器人執(zhí)行末端,變成其他功能的機(jī)器人工作站,提高了設(shè)備的使用率。
二、產(chǎn)品功能:
平臺含一臺六工業(yè)級自由度機(jī)器人、一臺小型數(shù)控車床、PLC模塊、一個(gè)毛坯件暫存區(qū)、一個(gè)加工合格品暫存區(qū)、一個(gè)不合格品暫存區(qū);綜合性強(qiáng):集機(jī)器人編程、傳感器、PLC、單片機(jī)、通訊于一體,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)專業(yè)學(xué)科有機(jī)結(jié)合;機(jī)器人負(fù)自數(shù)控機(jī)床的上下料工作;當(dāng)其中一臺機(jī)床零件加工完畢后,自動(dòng)取出,并重新送料安裝新的毛坯件,等待下一個(gè)指令;車床用于加工其中一個(gè)零件的工序,加工完畢后由機(jī)器人送到下一道作序,機(jī)器人可根據(jù)指令主動(dòng)完成機(jī)床的上料、下料等工序;。
三、技術(shù)參數(shù)
1、ZYL-608型工業(yè)機(jī)器人技術(shù)參數(shù):
ZYL-608型 工業(yè)機(jī)器人外型緊湊、體積小、重量輕、是專用上下料機(jī)器人,能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的上下料作業(yè),獲得高度上下料軌跡,縮短生產(chǎn)周期,是國內(nèi)銷量*大的機(jī)型。較長的線纜與管件使用壽命。安裝方式可以選擇地面安裝、掛裝、倒裝。LGL-608型工業(yè)機(jī)器人手腕額定負(fù)載6Kg,*大負(fù)載波8Kg,*大工作半徑1400mm。
工業(yè)機(jī)器人
LGL-608
手腕負(fù)載
額定 6 kg
*大 8 kg
*大工作半徑
1400mm
自由度
6
關(guān)節(jié)速度
J1
150°/s
J2
150°/s
J3
160°/s
J4
300°/s
J5
320°/s
J6
360°/s
關(guān)節(jié)范圍
J1
±165°
J2
"+155°/- 90°
J3
"+70°/- 220°
J4
±170°
J5
±120°
J6
±360°
瞬間容許*大轉(zhuǎn)矩
J5
10.2Nm
J6
6.2Nm
重量
135kg
重復(fù)定位精度
±0.05mm
工作溫度
0-40℃
四、基本實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
X/Z 方向行程
80mm/260mm
機(jī)器人本體重量
60kg
*大臂展
900mm
防護(hù)等級
IP54
機(jī)床加工精度
0.015mm
床身
400mm
主軸轉(zhuǎn)速(無級)
300~2000rpm±10%
主軸電機(jī)功率
500W
數(shù)控系統(tǒng)
W980TB工業(yè)級面板數(shù)控系統(tǒng)
電子手輪
4軸三檔電子手脈
冷卻系統(tǒng)
全自動(dòng)水冷循環(huán)系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)
自動(dòng)油路潤滑系統(tǒng)
機(jī)床智能門
全自動(dòng)智能門
機(jī)床夾具
氣動(dòng)夾具
機(jī)床外型尺寸
1000× 700 × 580mm
整套系統(tǒng)使用電源
AC220V/50Hz
整套系統(tǒng)使用氣壓
0.6Mpa
1、工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)
2、數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)
3、機(jī)器人與機(jī)床通訊技術(shù)
4、機(jī)械結(jié)構(gòu)訓(xùn)練技術(shù)
5、氣動(dòng)控制技能培訓(xùn)
6、故障檢測技術(shù)技能培訓(xùn)
7、傳感器技術(shù)及應(yīng)用
8、PLC編程技術(shù)
相關(guān)產(chǎn)品

