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產(chǎn)品類別

more產(chǎn)品展示--[ZY-IGZ06型 機(jī)電一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備]

ZY-IGZ06型 機(jī)電一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備

 

      ZY-IGZ06型 機(jī)電一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備由顆粒上料工作站、加蓋擰蓋工作站、檢測(cè)分揀工作站、工業(yè)機(jī)器人包裝工作站、成品自動(dòng)入庫(kù)工作站組成,包括了智能裝配生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)及智能入庫(kù)系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)機(jī)質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)等,是一個(gè)完整的智能工廠模擬裝置,應(yīng)用了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、PLC控制技術(shù)、步進(jìn)控制技術(shù)、伺服控制技術(shù)、工業(yè)傳感器技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)技術(shù),可實(shí)現(xiàn)空瓶自動(dòng)上料、顆粒物料多樣上料、物料自動(dòng)分揀、顆?蛇x填裝、自動(dòng)加蓋、自動(dòng)擰蓋、成品檢測(cè)、成品分揀、機(jī)器人抓取入盒、盒蓋包裝、自動(dòng)入庫(kù)等智能生產(chǎn)全過(guò)程。
一、顆粒上料單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?600mm×720mm×780mm±20mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼板
3. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
4. 銜接縫隙≤3mm
5. 皮帶寬度≥8mm
6. 顆粒上料單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、物料筒、物料傳輸皮帶、料瓶上料皮帶、物料分揀皮帶、灌裝機(jī)構(gòu)等部分組成
7. 顆粒上料單元能實(shí)現(xiàn)物料瓶的自動(dòng)上料、物料顆粒的自動(dòng)分揀及灌裝處理
8. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)。尺寸:600mm×720mm×780mm±20mm
9. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
10. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
11. 桌面可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
12. 物料傳輸皮帶由支撐座、橫桿、傳動(dòng)裝置、過(guò)渡裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及護(hù)欄組成
13. 傳輸皮帶采用兩級(jí)過(guò)渡,相鄰皮帶間擴(kuò)展拼接后銜接縫隙≤3mm
14. 支撐座采用鋁材加工
15. 物料分揀皮帶由支撐座、橫桿、傳動(dòng)裝置、過(guò)渡裝置、逆向切換裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及護(hù)欄組成,可實(shí)現(xiàn)物料顆粒的自動(dòng)循環(huán)上料
16. 灌裝機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)氣缸、雙軸升降氣缸、真空吸盤及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成
17. 將分揀完成的物料由分揀皮帶搬運(yùn)至物料瓶
18. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
19. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
20. 控制要求配套的低壓控制器件
21. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
22. 控制面板采用優(yōu)質(zhì)PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
23. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
24. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急!钡瓤刂乒δ
二、加蓋擰蓋單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾骸?00mm×720mm×780mm
2. 桌面采用20×60mm專業(yè)鋁型材
3. 加蓋擰蓋單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、加蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、擰蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、物料傳輸皮帶等部分組成
4. 加蓋擰蓋單元能實(shí)現(xiàn)將灌裝好的料瓶進(jìn)行加蓋及擰緊處理
5. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)
6. 桌體采用1.5mm厚的鋼板做骨架
7. 機(jī)械加工成型,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
8. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
9. 可隨意調(diào)整安裝位置
10. 加蓋機(jī)構(gòu)由物料筒、落料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)等部分組成
11. 物料筒采用透明有機(jī)玻璃制作,能存放≥10個(gè)物料
12. 落料機(jī)構(gòu)采用鋁制材料加工成型
13. 送料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)氣缸驅(qū)動(dòng)控制
14. 擰蓋機(jī)構(gòu)由擰蓋主軸電機(jī)、電機(jī)護(hù)罩、擰蓋升降機(jī)構(gòu)、頂蓋機(jī)構(gòu)等部分組成(在標(biāo)書中提供設(shè)計(jì)圖紙)
15. 擰蓋升降機(jī)構(gòu)、頂蓋機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)控制(在標(biāo)書中提供設(shè)計(jì)圖紙)
16. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
17. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
18. 控制要求配套的低壓控制器件
19. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
20. 控制面板采用優(yōu)質(zhì)PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
21. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
22. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
三、檢測(cè)分揀單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾骸?00mm×720mm×780mm
2. 檢測(cè)分揀單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、龍門檢測(cè)機(jī)構(gòu)、物料傳輸皮帶、不合格品處置機(jī)構(gòu)等部分組成
3. 對(duì)裝配后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)
4. 將不合格的物料進(jìn)行分揀處理
5. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)尺寸≥600mm×720mm×780mm
6. 桌體采用1.5mm厚的鋼板做骨架
7. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
8. 根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
9. 龍門檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用拱門式結(jié)構(gòu)
10. 龍門檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝置有反射式傳感器和光纖式傳感器
11. 龍門檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝置有進(jìn)行物料有無(wú)、瓶蓋擰緊與否等工況的檢測(cè)
12. 機(jī)構(gòu)有反應(yīng)檢測(cè)合格與否信號(hào)的七彩燈帶
13. 物料傳輸皮帶與前工作單元的傳輸皮帶采用統(tǒng)一設(shè)計(jì)
14. 不合格品處置機(jī)構(gòu)由推送機(jī)構(gòu)、不合格品傳輸皮帶及物料檢測(cè)傳感器組成
15. 推送機(jī)構(gòu)采用雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)
16. 不合格品傳輸皮帶采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)
17. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
18. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
19. 控制要求配套的低壓控制器件
20. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
21. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
22. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
23. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
四、6軸機(jī)器人單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾骸?00mm×720mm×780mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
3. 6軸工業(yè)機(jī)器人采用優(yōu)于或相當(dāng)ABB IRB120品牌
4. 6軸工業(yè)機(jī)器人載重量≥2Kg
5. 6軸機(jī)器人單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、6軸工業(yè)機(jī)器人、物料提升機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)組成
6. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu),尺寸≥600mm×720mm×780mm
7. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
8. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
9. 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
10. 工業(yè)機(jī)器人配置有氣動(dòng)手抓和真空吸盤兩種夾具
11. 工業(yè)機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)、裝配、貼標(biāo)等功能
12. 物料提升機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)控制,
13. 物料提升機(jī)構(gòu)可同時(shí)儲(chǔ)放三個(gè)物料,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提升
14. 控制系統(tǒng)根據(jù)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上,
15. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
16. 控制要求配套的低壓控制器件
17. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
18. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
19. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
20. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急!钡瓤刂乒δ
五、成品入庫(kù)單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾骸?00mm×720mm×780mm
2. 桌體采用1.5mm厚的鋼板做骨架
3. 交流伺服系統(tǒng)控制成品入庫(kù)單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、環(huán)形倉(cāng)庫(kù)、環(huán)形碼垛機(jī)、氣壓控制單元、觸摸屏及其控制系統(tǒng)組成
4. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu),尺寸≥600mm×720mm×780mm
5. 要求桌體采用1.5mm厚的鋼板做骨架,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
6. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
7. 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
8. 環(huán)形倉(cāng)庫(kù)采用≥8mm厚的鋁板加工成型
9. 按三層9倉(cāng)位布置
10. 倉(cāng)位上有與物料盒規(guī)格一致的凹槽
11. 偏于物料盒的存儲(chǔ)和精準(zhǔn)定位
12. 每倉(cāng)位均安裝有檢測(cè)傳感器
13. 可實(shí)時(shí)反應(yīng)倉(cāng)位的存儲(chǔ)狀態(tài)
14. 環(huán)形碼垛機(jī)與環(huán)形倉(cāng)庫(kù)配套,運(yùn)動(dòng)部分交流伺服系統(tǒng)控制,物料的取送采用真空吸盤實(shí)現(xiàn),運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的滾珠絲桿,可將物料盒精準(zhǔn)的放置于每個(gè)倉(cāng)位
15. 氣壓控制單元由氣壓三聯(lián)件、用氣量計(jì)數(shù)器等組成,能調(diào)節(jié)用氣壓力,能檢測(cè)和記錄系統(tǒng)的用氣數(shù)量
16. 控制系統(tǒng)根據(jù)控制要求布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
17. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
18. 相當(dāng)于或優(yōu)于三菱MR-JE-10A的交流伺服系統(tǒng)(配套交流伺服電機(jī))
19. 控制要求配套的低壓控制器件
20. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
21. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
22. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
23. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急!钡瓤刂乒δ
六、計(jì)算機(jī)編程工作臺(tái)
長(zhǎng)x寬x高:600mm×700mm×720mm±20mm。配置2臺(tái)有相當(dāng)于或優(yōu)于聯(lián)想系統(tǒng)配置相當(dāng)于或優(yōu)于ThinkM910T I7-7700(主頻3.6)/16G/2T/DVDRW/GT730 2G獨(dú)顯/DOS/Q270主板/18L配19.5顯示器,配置4個(gè)學(xué)生椅
七、裝配與維修工作臺(tái)
1. 尺寸:1400mm×700mm×780mm±20mm (長(zhǎng)×寬×高)
2. 要求由臺(tái)身和臺(tái)面、和工具柜三大部分組成
3. 要求帶一體化存儲(chǔ)式工具柜,3層抽屜式,帶管理功能。
八、電源盒模塊
1. 為8個(gè)單元提供交流電源
2. 有3路為3相5線電源
3. 5路為單相3線電源
4. 具有漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、等用電安全保護(hù)功能
九、技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備技術(shù)性能:
2.額定電壓:AC380V ±10%
3.額定功率:3.3KW
4.安全保護(hù)功能:急停按鈕,漏電保護(hù),過(guò)欠壓保護(hù),過(guò)流保護(hù),過(guò)熱保護(hù)。
伺服:相當(dāng)于或優(yōu)于驅(qū)動(dòng)器MR-JE-10A/電機(jī)HF-KN-13J-S100
通用變頻器:相當(dāng)于或優(yōu)于FR-D740-0.4K
步進(jìn)電機(jī):XY系列
機(jī)器人:相當(dāng)于或優(yōu)于ABB IRB120
機(jī)器人控制器:相當(dāng)于或優(yōu)于ABB IRB120
十、實(shí)訓(xùn)考核項(xiàng)目
1、PLC基礎(chǔ)任務(wù)實(shí)訓(xùn)
(1)PLC定時(shí)器元件應(yīng)用
(2)PLC計(jì)數(shù)器元件應(yīng)用
(3)PLC PLSR指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(4)PLC PLSY指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(5)PLC高速脈沖輸入及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(6)From/To模塊讀寫特殊功能指令應(yīng)用
(7)PLC PID特殊功能指令應(yīng)用
(8)PLC RS協(xié)議通訊指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(9)PLC N:N網(wǎng)絡(luò)通訊令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(10)PLC 并行連接模式網(wǎng)絡(luò)通訊及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
2、觸摸屏
(1)觸摸屏的工程創(chuàng)建、編輯與下載操作
(2)觸摸屏的離線模擬應(yīng)用
(3)觸摸屏的在線模擬應(yīng)用
(4)觸摸屏的輸入輸出位元件應(yīng)用
(5)觸摸屏的輸入輸出字元件應(yīng)用
(6)觸摸屏的XY曲線圖形元件應(yīng)用
(7)觸摸屏的動(dòng)畫元件應(yīng)用
(8)觸摸屏的數(shù)值、文本輸入顯示元件應(yīng)用
(9)觸摸屏的報(bào)警信息、事件登錄等元件的應(yīng)用
(10)觸摸屏的定時(shí)器等元件的應(yīng)用
(11)觸摸屏的系統(tǒng)綜合應(yīng)用
3、上料灌裝單元
(1)光電傳感器的接線與調(diào)試
(2)直流電機(jī)的接線與調(diào)試
(3)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
(4)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(5)基于灌裝機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于上料灌裝單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(7)基于上料灌裝單元模型綜合安裝、接線與調(diào)試
(8)基于PLC的皮帶上料機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(9)基于PLC的灌裝機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(10)基于PLC的上料灌裝單元綜合運(yùn)行控制
4、加蓋擰蓋單元
(1)光電傳感器的接線與調(diào)試
(2)直流電機(jī)的接線與調(diào)試
(3)筆型氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
(5)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于加蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)基于擰蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(8)基于加蓋擰蓋單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(9)基于加蓋擰蓋單元模型綜合安裝、接線與調(diào)試
(10)基于PLC的加蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(11)基于PLC的擰蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(12)基于PLC的加蓋擰蓋單元綜合運(yùn)行控制
5、檢測(cè)分揀單元
(1)光電傳感器的接線與調(diào)試
(2)光纖傳感器的接線與調(diào)試
(3)測(cè)水傳感器的接線與調(diào)試
(4)直流電機(jī)的接線與調(diào)試
(5)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
(6)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)基于檢測(cè)分揀單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(8)基于檢測(cè)分揀單元模型綜合安裝、接線與調(diào)試
(9)基于PLC的檢測(cè)分揀單元綜合運(yùn)行控制
6、6軸機(jī)器人搬運(yùn)單元
(1)光電傳感器的接線與調(diào)試
(2)行程開(kāi)關(guān)的接線與調(diào)試
(3)步進(jìn)電機(jī)的接線與調(diào)試
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
(5)基于步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于機(jī)器人夾具的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)6軸機(jī)器人的組成應(yīng)用
(8)6軸機(jī)器人的初始化應(yīng)用操作
(9)6軸機(jī)器人的編程/仿真軟件應(yīng)用操作
(10)6軸機(jī)器人的示教單元應(yīng)用操作
(11)6軸機(jī)器人控制器應(yīng)用操作
(12)6軸機(jī)器人的應(yīng)用編程
(13)6軸機(jī)器人的I/O通訊應(yīng)用設(shè)計(jì)
(14)6軸機(jī)器人的RS232通訊應(yīng)用設(shè)計(jì)
(15)6軸機(jī)器人的安全操作應(yīng)用設(shè)計(jì)
(16)6軸機(jī)器人的綜合應(yīng)用設(shè)計(jì)
(17)基于PLC的步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(18)基于PLC的6軸機(jī)器人物料瓶子吸取放置應(yīng)用控制
(19)基于PLC的6軸機(jī)器人搬運(yùn)單元綜合運(yùn)行控制
7、立體倉(cāng)庫(kù)單元
(1)光電傳感器的接線與調(diào)試
(2)行程開(kāi)關(guān)的接線與調(diào)試
(3)氣動(dòng)吸盤安裝與應(yīng)用
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
(5)伺服驅(qū)動(dòng)器的限位保護(hù)參數(shù)設(shè)置
(6)伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪比參數(shù)設(shè)備
(7)伺服驅(qū)動(dòng)器的位置模式運(yùn)行控制
(8)伺服電機(jī)的力矩模式運(yùn)行控制
(9)伺服電機(jī)的速度模式運(yùn)行控制
(10)基于PLC PLSR指令的運(yùn)行控制
(11)基于PLC PLSY指令的運(yùn)行控制
(12)基于PLC的水平軸定位運(yùn)行控制
(13)基于PLC的垂直軸定位運(yùn)行控制
(14)基于PLC立體倉(cāng)庫(kù)綜合運(yùn)行控制

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